PRODUKTION

Maschinenpark
Ein technologisch fortschrittlicher Maschinenpark mit regelmäßigen Kontrollen und Wartungen.

Mit den 5-Achs-Multitasking-Anlagen fertigen wir Komponenten in einer einzigen Maschine vom Rohmaterial bis zum fertigen Werkstück. Diese Technologie ermöglicht es, Teile mit den höchsten Genauigkeiten in Bezug auf Abmessungen und Geometrie zu erhalten.

In dieser Abteilung stehen Mazak Integrex und Mazak Variaxis zur Verfügung, um die Produktion selbst der komplexesten Artikel zu gewährleisten.
MASCHINENPARK
FRÄSABTEILUNG
LINEA FMS
METROLOGISCHER RAUM
ZEISS CONTURA

MASCHINENPARK

Fräsen und Automatisierung

4 Horizontale Bearbeitungszentren MAZAK HCN5000-II

730x730x500 - 18.000 RPM - 120/180 Werkzeugmaschinen

FMS MAZAK 26 Palettierstation Linie

2 MAZAK HCN5000-II horizontale Bearbeitungszentren

730x730x500 - 18.000 RPM - 80/120 Werkzeugmaschinen

FMS MAZAK 16 Station palletech Linie

2 Mazak Variaxis 630-5X 5 Achsen Bearbeitungszentren

630x760x510 - 12.000 RPM - 80 Werkzeugmaschinen

FMS MAZAK Palletech Linie von 30 Stationen

MULTITASKING ABTEILUNG 5 ACHSEN

MAZAK Integrex i-200SGL-V

Max diam. 200 - 12.000 RPM - 110 tools - Portalroboter

MAZAK Integrex i-200S-IV

Max diam. 200 - 12.000 RPM - 74 tools - Anthropomorpher Roboter

MAZAK Integrex i-200-V

Max diam. 200 - 12.000 RPM - 74 tools

MAZAK Integrex i-200-HS

Max diam. 200 - 12.000 RPM - 74 tools

DREHEN

MAZAK SQT250

Max diam. 150

MAZAK QT15

Max diam. 80

AUSRÜSTUNG

Fräsmaschine INDUMA ISO 50

Fräsmaschine NOVAR ISO 40

URSUS Drehmaschine

WASCHEN

Ultraschallsystem DBM

MARKIERUNG

Lasermarkiermaschine KEYENCE

RMU Punktmarkierungsmaschine

KONTROLLRAUM

3D-Messmaschine Zeiss Contura

700x1000x600

Höhenmesser Mitutoyo

Anschlag Z600

Manometer Garant

Parameter in: Ra, Rz, Ry, Rt, Rp, Rq ...

FRÄSABTEILUNG

Auch in der Fräsabteilung garantieren wir unseren Kunden Produktionskontinuität durch das Vorhandensein von horizontalen Bearbeitungszentren mit den gleichen Eigenschaften.

Die sechste Mazak HCN-5000 Fräsanlage optimiert und verbessert seine Leistung mit der neuen Smooth-Steuerung der neuesten Generation.

LINEa FMS

Uster verfügt über 3 automatisierte und integrierte FMS-Linien mit jeweils mindestens 20 Arbeitsstationen. Diese Art von Lösung bietet große Autonomie und Kontinuität der Produktion auch in unbeaufsichtigten.

METROLOGISCHER RAUM

Im Messraum werden spezifische Kontrollen für ZERTIFIKATE DER DIMENSIONSPRÜFUNG der mechanischen Komponenten mit der Überprüfung der spezifischen Abmessungen und Geometrien, der Oberflächenrauheit auf Stichproben oder ganze Produktionen durchgeführt, je nach den Bedürfnissen des Kunden.
Der Messraum ist ein klimatisierter Kontrollraum, der nach den Richtlinien EN ISO 1:2003 und ISO/IEC 17025 mit den modernsten Messgeräten realisiert wurde.

Mehr als 400 Messgeräte

Es gibt verschiedene Kaliber, Mikrometer, Komparatoren, Reibahlen, glatte Pads, Gewinde, Ringe, das Rauheitsmessgerät, zwei Mitutoyo-Höhenmesser und ein Durometer, die die beste Leistung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit der Kontrolle garantieren.

Im Messraum werden Maßkontrollen der mechanischen Komponenten durchgeführt, wobei die spezifischen Abmessungen und Geometrien auf Stichproben oder ganze Produktionen nach den Bedürfnissen des Kunden überprüft werden. 

zeiss contura

Die Zeiss Messmaschine "Contura" garantiert beste Leistungen in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit der Kontrolle.

Die Messmaschine wurde im klimatisierten Messraum platziert, um dank einer konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit hochpräzise Messungen zu gewährleisten.

Extra-Zertifikate: Mit Zeiss "Contura" stellen wir auf Kundenwunsch Prüfbescheinigungen für Baugruppen und Einzelstücke aus, um die bereits in der Produktion vorgesehenen Standardprüfungen zu gewährleisten.

Zeiss "Calypso": Programmierstation, Modelleinstellung und Simulator für 3D-Messgeräte.